Efektivní dělení plošných spojů a přesné frézování jsou zásadními procesy pro kvalitu, stabilitu a spolehlivost finálních produktů. Depanelizace umožňuje optimální využití výrobního panelu, zatímco frézovací technologie nacházejí uplatnění nejen v elektronice, ale i v dalších odvětvích s vysokými nároky na přesnost. Výběr vhodného nástroje a jeho povrchové úpravy je klíčovým faktorem pro dosažení požadovaných parametrů řezu, minimalizaci mechanického namáhání a maximalizaci životnosti nástrojů.
Více informacíDepanelizace
Jednotlivé plošné spoje jsou při výrobě většinou seskupovány do tzv. výrobního panelu, který umožňuje využít maximálně možnou zpracovatelnou velikost materiálu. Po osazení komponenty jsou pro následné zpracování a komplementaci oddělovány.
Tento proces, tzv. depanelizace je možné provádět buď:
- stopkovými frézami
- dělícími pilkami – depanelizačními kotouči
Volba vhodného nástroje je závislá především na typu a stavu stroje, frézovaném materiálu (často směsi různých materiálů v několika vrstvách), na jeho tvrdosti a abrazivnosti a teplotě skelného přechodu (Tg). Další roli hrají kvalitativní nároky zákazníka či zpravidla protichůdný tlak na nízkou cenu výrobku. Konkrétní typ nástroje je vhodné zvolit po konzultaci s výrobcem/dodavatelem. Dále lze nalézt optimální nastavení stroje, otestovat nástroj pro porovnání se stávajícím nástrojem či zjišťovat úroveň způsobilosti procesu.
V nabídce jsou všechny běžně dostupné typy povrchových úprav od leštěných nástrojů po DLC, PVD či CVD (diamantové) povlakování.
Frézování
Do této kategorie můžeme zahrnout frézy malých průměrů a další mikro-frézy či vrtáky pro obrábění kovů, plastů, pryskyřic či jiných pevných směsí pro aplikace v leteckém, polovodičovém a hodinářském průmyslu, dentálních laboratořích, zlatnictvích či zámečnictvích.
Přehled nejběžnějších fréz:
- depanelizační
- konturovací
- upravující otvory
- srážecí
- gravírovací
- dokončovací